Um ein ordnungsgemäß gefülltes Teil zu erzeugen, wurde die maximale Anzahl der Einspritzpunkte ermittelt und das System entsprechend ausbalanciert.

Die entwickelte Lösung ist für Teile optimiert, die aus 100 % Re-Granulat bestehen. Mit der gewählten Systemkonfiguration konnte die Produktivität erhöht und die Probleme aufgrund von Fremdpartikeln im Material eliminiert werden.

Um das Füllmuster der Kavität zu bewerten, wurde eine Moldflow-Analyse durchgeführt. Verzugsbereiche und mögliche Schwachstellen in der Struktur konnten so aufgespürt und eliminiert und die optimale Anordnung des Kühlkreislaufs im Kavitätenblock definiert werden.

Das eingesetzte Heißkanalsystem ist mit 8 konischen Nadelverschluss-Düsen konfiguriert, die hydraulisch aktiviert werden und mit HRSflow FAIL-SAFE ausgestattet sind. Diese Lösung hat sich auch beim Einsatz von Etagenwerkzeugen in der Produktion entsprechend der kundenseitig gesetzten Produktivitätsanforderungen bewährt.