Komponenten für Heißkanalsysteme: das beste Know-how für jedes Teil

Was ist ein Heißkanalsystem?

 Kunststoffe kommen in vielfältigen Anwendungen zum Einsatz, aber nicht jeder kennt die großartige Ingenieurleistung, die hinter der Herstellung eines Heißkanalsystems steckt: die Technologie, die die Welt des Spritzgießens revolutioniert hat.

Die Hauptaufgabe des Heißkanals ist, die Temperatur und den Druck des Schmelzestroms, der durch die Düse der Spritzgießmaschine in das Werkzeug eingespritzt wird, auf gleichbleibendem Niveau zu halten.

Hauptvorteile der Heißkanaltechnologie 

• Hochwertige Teile für ein breites Anwendungsspektrum 
• Vermeidung von überfütterten oder unterfüllten Teilen 
• Keine Einfallstellen oder Gratbildung an den Formteilen 
• Verbesserte Produktionseffizienz 
• Reduzierung der Ausschussrate
• Verkürzung der Zykluszeit
• Gestaltungsfreiheit und maßgeschneiderte Lösungen

Heißkanalkomponenten 

• Düsen sind die Heißkanalbauteile, durch die die Kunststoffschmelze über den Anschnitt in die Kavitäten eingespritzt wird. Es gibt drei Haupttypen des Einspritzens: 

  • Freier Fluss: Der Kunststoff fließt ungehindert durch den Heißkanal

  • Torpedo: Das Material fließt durch eine spezielle Torpedospitze in die Kavität

  • Nadelverschluss: In jeder Düse befindet sich ein Nadelverschluss, um die Düsen nacheinander statt gleichzeitig öffnen oder schließen zu können

• Verteiler sind die Komponenten, die Düsen aufnehmen

• Die Schmelzeflussregelung bezieht sich auf den Einsatz der Nadelverschlusstechnik zur Steuerung des Schmelzeflusses durch die Düsen und allgemein während des gesamten Formgebungsprozesses. Wir verfügen über hydraulisch, pneumatisch und servomotorisch angetriebene Nadelverschlusslösungen.