A nossa solução FLEXflow permite alcançar um enchimento perfeitamente equilibrado para cada cavidade, gerindo simplesmente o fluxo de material em cada bico. O sistema é tão flexível que o utilizador pode estabelecer cotas de abertura diferentes para cada bico, a fim de equilibrar as múltiplas pressões de injeção requeridas. Diferentes cotas de abertura causam perda de pressão personalizada em cada bico, sem a necessidade de estabelecer uma abertura tardia para os bicos selecionados, geralmente a causa de muitos defeitos de injeção na peça.  

A solução de equilíbrio foi definida graças a um moldflow realizado, de forma a identificar as configurações apropriadas do FLEXflow. Cada agulha assume uma posição de abertura diferente durante a injeção, mantendo-a estável também na fase de compactação. Enfrentamos várias discussões com o departamento de moldagem para analisar a precisão da simulação, centrando-se a atenção principalmente no posicionamento perfeito da frente do fluxo durante o enchimento. O componente final moldado, produzido de acordo com a configuração simulada, sobrepõe-se perfeitamente aos resultados da análise, provando uma abordagem e visão integradas entre as fases de simulação e moldagem. 

O sistema de injeção é composto por um manifold único e pelos 10 bicos da série Ma com obturador de válvula cónico. A disposição do sistema é assimétrica, com todos os bicos injetando em canais frios. Cada pino do obturador de válvula é ativado por um atuador FLEXflow na sua configuração na placa. Para reduzir o cut out, os motores M7 e M10 estão localizados externamente por meio de um veio de extensão colocado entre o atuador e o grupo de alavancas.