En esta aplicación se ha creado un primer punto de referencia utilizando un enfoque de apertura secuencial tradicional. Esta prueba pone de manifiesto diversas dificultades en la gestión del llenado de la cavidad debido a los efectos de vacilación, la alta presión de inyección y las líneas de soldadura incontroladas.

En general no es posible superar esas dificultades sin modificar el molde, pero la flexibilidad de la solución FLEXflow permitió solventarlas con gran facilidad. De hecho, mediante el ajuste diferenciado de los perfiles de apertura y cierre para cada inyector durante el tiempo de llenado se ha podido reducir drásticamente la vacilación, asegurando una apariencia muy estética de la superficie de plástico. La posición de las líneas de soldadura se ha controlado con precisión, pero además, gracias a la posición variable de los obturadores en el tiempo también se ha podido modificar la forma de las líneas de soldadura, permitiendo un grado de control que es absolutamente imposible con un sistema tradicional.

El sistema de canal caliente está formado por 6 boquillas de la serie Ga con obturación cónica. Dos de ellas son en inclinadas, inyectando directamente sobre la pieza. Cada boquilla está gestionada por un motor eléctrico FLEXflow en la placa.