Die gewählte Lösung (Baureihe Ma mit Nadelverschlussdüse) ist ideal für Teile, die hohe Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften erfüllen müssen, weil die vorgegebene Materialmenge tatsächlich eingespritzt wird.
Ein verringerter Ausschnitt im Werkzeug kommt zum Tragen, um die Werkzeugstruktur nicht zu schwächen.

Die CAE-Simulation und die Berechnung des Druckverlustes ermöglichten:

• das Erkennen und Minimieren möglicher Probleme wie Bindenähte, Verzug usw.
• das Einspritzen auf Basis eines regelbaren Massestroms, der exakt auf die unterschiedlichen Bauteilgewichte abgestimmt ist (kein Überpacken und/oder unvollständig ausgeprägte Oberflächenstruktur) 
• die Optimierung des Systems und der Prozessparameter für eine optimale Formteilqualität.

Das System besteht aus einer Düse der Baureihe Ma mit konischem Nadelverschluss, FLEXflow One Evo servo-motorische Betätigung und durchtauchendem Endring.

Gemeinschaftsprojekt mit Nolax, IWK, GKTool.