Sulla base delle esigenze del cliente, lo stampaggio a iniezione assistito da gas in combinazione con la Tecnologia FLEXflow, è la soluzione ideale per la produzione della maniglia cava della motosega.
Lo stampo è dotato di 2 ugelli Serie MA con sede conica. Gli ugelli sono stati progettati per pesi medi e ottimizzati per l'iniezione del polimero utilizzato in questa speciale applicazione: PA6-GF30 %. La tecnologia elettrica consente di controllare la corsa e la forza di ciascun otturatore in modo indipendente in apertura e in chiusura. Questo assicura un ottimo processo di riempimento.
Con lo stampaggio a iniezione assistito da gas, l'azoto è stato iniettato ad alta pressione nel polimero che successivamente è stato spinto verso la parete della cavità. La tecnologia FLEXflow consente di superare così uno dei limiti principali del sistema pneumatico: permette la perfetta chiusura dell'otturatore e evita al gas di tornare indietro verso il braccio della camera calda.
Utilizzare la perfetta ripetibilità del sistema elettrico per controllare il processo a livello di ciascun otturatore in modo indipendente, consente di massimizzare il vantaggio della riduzione del peso permesso dalla tecnologia assistita da gas e, allo stesso tempo, aumenta la resa grazie alla riduzione degli scarti.
Il risultato è una parte stampata cava e dunque leggera con un'elevata resistenza alla flessione e con una superficie di classe A senza difetti.
Il sistema a canale caldo composto da 2 punti FLEXflow serie Ma a otturazione conica. Ciascun otturatore è attivato dalla Tecnologia a otturazione servo controllata FLEXflow.
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Settore applicativo: | Giardinaggio |
Nome componente: | Maniglia motosega |
Dimensioni: |
22.86 cm x 22.098 cm x 36.068 cm |
Peso: | 281 gr |
Spessore: | 2 mm |
Materiale: | PA6 GF30% Durethan BKV 130 |
Tecnologia: | FLEXflow |